磁翻板液位计安装注意事项及常见故障排查
磁翻板液位计应用非常广泛，经常有用户在使用过程中会出现各种各样的问题，在这里给大家介绍一下河北旭康仪表生产的UHZ-C-Y-G型磁翻板液位计的安装注意事项和故障排查。如有疑问可以随时联系我们。
安装使用注意事项
1. 产品已经过严格的试压、模拟运行等测试，零位已经迁至实际零位，用户可以直接安装。
2. 对测量中心距超过一定长度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量。
3. 磁性浮子的长度取决于被测介质密度，密度越小浮子越长，主导管下引液管至底部“沉筒距”的长度也就越长。
4. 液位计安装必须垂直，以保证磁性浮子在主导管内上下运动自如。
5. 液位计与容器之间应装有截止阀，以便清洗和检修。
6. 安装时需注意主导管内切勿进入导磁杂质，以免影响浮球与显示板的磁耦合性能。造成卡阻及减弱浮力。
7. 液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响液位计的正常工作。
8. 为防止运输中磁性浮子在主导管内高速滑动而被撞击，液位计出厂前，用卡丝将磁性浮子固定在下引液管处，用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。
9. 液位计安装完毕后，需用校正磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示红色，使零位以上显示白色。
10. 打开底法兰门板，装入磁性浮子时，应注意上方向上，不能倒装。
11. 液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入主导管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱。如果磁翻柱翻转失灵或翻乱的情况，可用校正磁钢重新校正。
12. 根据介质的特性，需定期清洗磁浮子和清除主导管内沉积物杂质。
13. 用户设备上的配接法兰应注意保证制造和焊接时的行位公差，否将影响安装和使用。
14. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
15. 如用户自采用伴热管路时，须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度据介质情况确定。
16. 当配有变送器时需要注意事项：
a）应使变送器紧贴液位计主导管，并用不锈钢喉箍固定（禁用铁质）；
b）变送器的磁感应面应面向和紧贴浮筒外壁；
c）变送器的零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
d）变送器与显示仪表或工控机之间连线需要单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；
e）接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使变送器不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
17. 当配有报警开关时需要注意事项
安装好后，用万用表测量输出状态，若液位开关输出信号与实际相符，则无需调校即可
使用；若输出信号与实际使用不相符，取下液位开关，用校正磁钢沿感测面上下轴线移
动，使报警开关输出信号与实际需求相符，重新按上报警开关即可使用；若不去下报警
开关，也可以将磁浮子液位计上液直到充满，放掉液体，即可使用。
18. 本安防爆型安装使用注意事项：
1.仪表设有接地端子，使用时必须可靠接地；
2.液位计必须与安全栅共同构成本安防爆系统；
3.本安防爆系统的安装须遵守“GB3836.13/14/15-2000”中的有关规定。
19. 隔爆防爆型安装使用注意事项：
1.检修维护时，必须切断供电电源后打开盒盖；
2.内外接地必须牢靠；
3.隔爆电气表面温度不能超过要求的温度组别。
运行与维护
1.运行与维护注意事项
磁翻板液位计工作场合，如存在腐蚀性较强的气体，应加强仪表的密封措施，并经常检查容易被腐蚀零件的完好情况；
磁翻板液位计外壳应该可靠接地；
磁翻板液位计使用过程中应防止撞击和超出产品设计标准的振动；
磁翻板液位计工作场合，应避免日晒，雨淋的直接影响；
磁翻板液位计运行6个月后，要做 一次全面性能检查。
2.常见故障分析
| 序 | 现象 | 可能存在原因 | 解决办法 |
| 1 | 磁翻板液位计指示正常，但变送器无信号输出 | 供电（+24V）丢失 | 查供电（+24V） |
| 变送器和安全栅之间的电缆线脱开 | 查安全栅本安端的电缆线和变送器内的接线端脚 | ||
| 安全栅非本安端因某种原因混入高压，使其内部熔断器熔断而损坏 | 更换安全栅 | ||
| 2 | 在液位变化时，变送器输出信号不随之变化，且磁翻板液位计的指示器也不动作 | 磁翻板液位计的磁浮子磁钢因长久使用退磁了 | 需更换磁浮子组件 |
| 磁翻板液位计用的相应阀门未打开 | 打开相应阀 | ||
| 3 | 变送器有输出信号，但误差大 | 使用环境与说明书要求不符 | 采取适当补救措施，使之符合说明书规定的环境要求 |
| 变送器的零位和量程未校正好 | 调校变送器的零位和量程 | ||
| 传输距离过远 | 选购合适的电缆或缩短其传输距离 | ||
| 4 | 变送器的零位和量程不能调至相应值 | 供电+24V偏低 | 使供电符合规定要求 |
| 所选的变送器规格与磁翻板液位计不符 | 更换相应的变送器 | ||
| 变送器电路异常 | 需返厂检修 | ||
| 传输距离远 | 选购合适的电缆或缩短其传输距离 | ||
| 5 | 实际液位已经变化，但磁翻板指示器上没有反映出液位的变化 | 过程连接的截止阀门没有打开 | 打开截止阀 |
| 浮子被卡在浮筒中 | 取下底部法兰，彻底清洁管道和浮子 | ||
| 浮子出现泄漏，已经沉没 | 更换浮子 | ||
| 浮子被靠近指示器部分的磁类（或铁性）物质吸引 | 去除铁类杂质，考虑在过程连接之前加磁过滤器和切断阀 | ||
| 6 | 指示器显示正常，而开关动作不对 | 开关接线错误 | 重新按规范接线 |
| 开关位置不对 | 将开关更换到显示范围内的正确位置处 | ||
| 由于温度压力超出额定值，导致开关损坏 | 更换开关，检查实际操作温度或减小开关负载。例如：可再增加一个中间继电器 | ||
| 7 | 浮子已经低于或高于报警点，不应该报警了，但是仍然处于报警状态 | 报警之后，浮子处于磁滞回线之间，就无法解除报警了。一旦进入报警态（如高报警），解除报警的条件是浮子的磁钢低于下面一条线 | 将开关沿上下调整5mm到10mm，错开回差的影响 |
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