压力式单法兰液位变送器
单法兰液位变送器：
压力式单法兰液位变送器利用压力或差压变送器可以很方便地测量液位，且能输出标准气压信号或电流信号，对于上端与大气相通的开口容器，可在底部接压力表，根据液柱下端压力得知液位。由于容器与压力表间只需一个法兰将管路连接。
主要特点：
结构简单：无可动或弹性元件，因此可靠性极高，维护量极少。
安装方便：内装式结构尤其显示出这一特点，无需专用工具。
调整方便：零位、量程两个电位器可在液位检测有效范围内任意进行零点迁移或量程的改变，两个调整互不影响。
用途广泛;适用于高温高压、强腐蚀等介质的液位测量。
主要技术指标：
有效检测范围：0-5m
精 度：0.5级、1级、1.5级
承压范围：负压、常压、高压(32MPa以下)
工作温度：-50～240℃
环境温度：-20～75℃
适用介质：酸、碱、盐或对聚四氟乙烯无腐蚀的任意介质
输出信号：4-20mA、二线制
供电电源：负载电阻 0-750Ω DC24V
固定方式：螺纹安装M20×1.5、M27×2 法兰安装DN15、DN25、DN50、DN80。
现场显示：模拟显示0-100%、数字显示、现场显示
使用单法兰液位变送器注意的事项：
1、测量液体压力时，法兰液位变送器的安装位置应避免液体的冲击，就是水锤现象，以免传感器过压损坏。
2、单法兰液位变送器冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏。
3、接线时,将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
4、单法兰液位变送器在测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。
5、要防止法兰液变送器与腐蚀性或过热的介质接触，还要防止渣滓在导管内沉积。
6、在测量气体的压力时，取压口要开在流程管道的顶端，且法兰液位变送器也要安装在流程管道的上部以便让沉积的液体快速注入到流程管道中。
7、单法兰液位变送器要注意传感器的导压管要安装在温度波动小的地方。
8、单法兰液位变送器的测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限
连杆式浮球液位变送器、投入式液位变送器、法兰式液位变送器对比
连杆式浮球液位变送器（磁簧电阻式，顶装导杆浮球，输出 4‑20mA 连续信号）原理：浮球沿导杆上下移动，依次触发内部磁簧电阻阵列，转换输出 4‑20mA 模拟量信号。 投入式：静压原理，探头感受液体液柱压力，透气电缆补偿大气压，4‑20mA 输出，多用于敞口罐池。 法兰式（单 / 双法兰差压）：差压静压原理；单法兰用于敞口容器，双法兰用于密闭承压容器，依靠膜片 + 硅油毛细管传递压力信号。
连杆式浮球液位变送器主要应用
- 承压储罐、反应釜顶装连续液位远传 密闭压力容器，罐顶法兰安装，输出 4‑20mA 到 PLC，同时可集成多点液位开关报警；油类、水处理药罐、化工常压 / 承压储罐。
- 不受泡沫、气相蒸汽干扰工况 介质液面有泡沫、挥发蒸汽，静压类变送器容易受气相干扰，连杆浮球只识别实际液面位置，测量可靠。
- 船舶辅机舱、油箱、滑油柜 油舱液位连续远传，可同时带高低液位报警输出；介质油品密度稳定。
- 防爆工况 可选本安 / 隔爆型，用于化工储罐区、溶剂储罐。
- 兼顾连续测量 + 开关报警一体化 一台设备既输出连续液位 4‑20mA，又自带若干液位开关点，减少罐体开孔数量。
不适用： 介质粘度大、易结垢、大量纤维杂质，浮球容易卡滞；介质密度波动很大工况；量程＞3m 导杆易弯曲。
参数对比表
| 对比项目 | 连杆式浮球液位变送器 | 投入式液位变送器 | 法兰式液位变送器（单 / 双法兰） |
|---|---|---|---|
| 测量原理 | 浮力‑磁簧电阻阵列，浮球跟随液面位移输出连续信号 | 静压式，测量液柱压力，透气电缆补偿大气压 | 差压静压原理；膜片 + 硅油毛细管传递压力信号 |
| 安装方式 | 顶部法兰垂直安装；罐体顶部开孔；不可侧装 | 投入悬挂式，罐顶吊挂，一般无需罐体开孔 | 侧壁底部法兰开孔；单法兰底部，双法兰上下两处开孔 |
| 适用容器 | 敞口、密闭承压容器均可 | 仅限敞口常压容器，不能用于密闭承压罐 | 单法兰：敞口；双法兰：密闭承压、带压、真空容器 |
| 测量量程 | 常规 0.1‑3m；＞3m 导杆易弯曲变形 | 0‑1m～0‑100m，量程范围宽 | 单 / 双法兰：0‑0.5m～0‑20m，量程灵活 |
| 工作压力 | 2.5‑4.0MPa，承压能力好 | 常压，一般≤0.1MPa，不可承压 | 可达几十 MPa，高压工况优势明显 |
| 工作温度 | -40～200℃，高温型可达 280℃ | -20～85℃，高温探头可达 100℃ | -40～300℃（取决于硅油、膜片） |
| 精度等级 | ±0.5% FS（受磁簧电阻档位限制，为档位离散精度） | ±0.25%FS | 单法兰 ±0.1‑0.2% FS；双法兰 ±0.5% FS（受环境温度影响） |
| 介质密度影响 | 必须大于浮球密度；密度波动大直接影响浮球浮起 | 密度变化直接带来测量误差，ρ 变化需要修正 | 密度变化直接影响测量结果，组态必须填入介质密度 |
| 抗泡沫 / 气相干扰 | 优秀，不受泡沫、液面蒸汽干扰 | 差，泡沫、气相冷凝会造成测量漂移 | 差，泡沫不识别真实液位；气相冷凝会影响双法兰毛细管 |
| 介质限制 | 粘稠、结垢、纤维介质容易卡浮球，不推荐 | 不适合强结晶、易堵塞探头膜片；不适合高温介质 | 粘稠、结晶、含颗粒介质友好，隔膜膜片隔离介质 |
| 防爆能力 | 本安、隔爆可选 | 以本安为主，隔爆型号少 | 本安、隔爆齐全，多用于化工石化 |
| 附加功能 | 可集成多点液位开关输出（一台同时远传 + 报警） | 仅 4‑20mA 模拟量，无开关输出 | 仅 4‑20mA/HART，无开关输出 |
| 主要缺点 | 长量程导杆易变形；浮球卡滞风险；精度为档位离散型 | 不能承压；电缆容易磨损；高温受限；密度变化带来误差 | 需要罐体侧壁开孔；双法兰毛细管怕弯折、温度漂移；硅油泄漏风险 |
| 典型场景 | 承压储罐、反应釜、船舶油舱；需要远传 + 多点报警；液面带泡沫工况 | 市政污水池、集水井、地下水池、敞口大罐；深井液位 | 化工反应釜、高压储罐、真空罐；粘稠结晶介质；石化流程工业 |
快速选型
- 密闭承压罐，罐顶开孔，希望连续测量 + 液位报警一体，液面有泡沫 → 连杆式浮球液位变送器
- 敞口水池、污水井，不想罐体开孔、大深度测量 → 投入式液位变送器
- 密闭带压 / 真空反应釜、粘稠结晶介质，侧壁允许开孔，追求高精度差压测量 → 法兰式（双法兰）液位变送器
提醒：
- 投入式、法兰式都是静压原理，介质密度改变读数就不准；连杆浮球只要求介质密度大于浮球密度，密度小幅波动对液位读数几乎无影响。
- 连杆浮球变送器精度是档位式，不如差压变送器连续精度高。